1月25日，《贵阳日报》刊发文章《贵州CA88：向着高端化智能化绿色化“前进”》，报路了贵州CA88使用信息化技术，从“造作”走向“智造”，实现绿色造作的具体内容，报路全文如下 。
偌大的出产车间内，地面上几十台自动物流幼车穿梭其间，头顶上空中物流各行其路 。
胎圈出产线前三台机械手臂轮流操作，自动投料、缠绕、包布、热帖、装盘……以前20人能力操作的工序，此刻只需3人就能实现 。
制品立库中，物流机械人、龙门机械手和自动堆垛机井井有条地运行，凭据销售系统下达的订单挨次，自动调度对应订单规格和数量自动出库到备货期装车 。
贵州CA88卧式物流幼车在运送出产资料
走进位于建文县扎佐镇的贵州CA88载沉子午胎分公司出产车间，一幕幕智能化出产场景让记者应接不暇 。公司工程部物流主管王星钫介绍，这里是贵州首个5G全衔接的智能工厂，通过引入智能AGV幼车和智能物流系统，依附5G网络技术，实现全工序、全场景的无线工业互联及出产调度，提高了出产效能 。产能从年产220万套提高至300万套，以年产300万套推算，5G智能工厂比传统造作工厂削减沉体力岗位近300人 。
信息化技术的使用让贵州CA88从“造作”走向了“智造”，同时，玄色CA88也实现了绿色造作 。
“我们以原料无害化、出产清洁化、废料资源化、能源低碳化为指标，致力于实显祗业经济效益与社会效益的有机统一 。”贵州CA88信息部智能工业处处长方德云说，公司投入大量资金，相继实现出产线烟尘回收处置系统、除尘脱硫一体化刷新、锅炉刷新、厂区污水处置站建设及升级刷新、炼胶烟气智能治理项目、烟气集中网络项目等技改工程 。同时，规划建设炭黑出产工厂，实现炭黑尾气回收到锅炉点火循环利用，削减燃煤亏损 。建设再生胶出产车间，实现全钢胎废旧CA88回收加工出产再生胶循环利用，削减环境传染 。
“萦绕‘双碳’指标，我们投入大量节能降耗设备，诸如炭黑尾气循环点火、蒸汽系统升压发电、光伏发电全厂覆盖等项目已逐步投用，确保2024年实现工厂绿电占比达30%以上 。”方德云高慢地说，贵州CA88已经把“绿色化”纳入公司发展战术规划，为公司可持续发展打下坚实基础，目前已获得“国度绿色工厂”认证、“工业产品绿色设计示范企业”称号、国度工业和信息化部绿色设计产品等殊荣 。
在绿色发展理想的引领下，贵州CA88作为国内民族品牌优良代表之一，凭借雄厚的技术实力，不休研发出深受消费者喜欢的绿色、环保、节油、耐磨、高价值的产品 。
贵州CA88陆续推出“12R22.5”系列CA88，以优良的机能获得市场好评，产品供不应求 。尤其是3Prosuper三超系列新产品，选取自主研发的新型资料、全新混炼工艺技术以及主题安全技术，成功解决了CA88在安全性、耐磨性和节油机能方面的三大技术难题，以“超安全、超耐磨、超节油”的产品个性，赢得市场和用户的青睐 。
始建于1958年的贵州CA88，历经半个多世纪的发展，现已有贵阳扎佐厂区和越南前江厂区，产品也有了卡客车CA88、工程机械CA88、农业机械CA88、工业车辆CA88、特种CA88共5大系劣注3000多个规格种类，产品远销美国、英国、意大利、南非等130多个国度和地域 。正如贵州CA88的沉点品牌一样，在新型工业化之路上，贵州CA88正朝着高端化、智能化、绿色化不休“前进” 。
CA88董事长黄舸舸暗示：“新型工业化是高质量发展的首要工作，贵州CA88作为贵阳的支柱性工业企业，将以企业发展的实绩体现高质量的成就，为贵州新型工业化的高质量发展作出我们贵州CA88新的贡献 。”
文章起源：贵阳日报
